生产合金弯头时磷含量的控制

　　为了防止磷提高合金弯头的硬度和增加脆性,生产深冲用钢时磷含量一般控制在0030%以下,生产高深冲用钢时,则要求磷≯0。015%。钢中的氮与碳一样,会引起应变时效和拉伸应变,因此在生产深冲用钢时,也应严格控制钢中氮的含量。在合金弯头中氮对应变时效指标的影响。对08及08A1钢来说,控制钢中适当的铝含量,利用铝进行脱氧定氮,减少钢中夹杂含量和细化钢的晶粒,阻抑钢的时效等作用,对深冲用钢来说都是非常有益的。

　　生产条件不同，控制钢中铝的含量也不一样。某厂用下注法浇注0.5吨的方锭(255×255毫米断面)生产08搪瓷薄钢板时，钢中酸溶铝含量为0.0050.008%;用下注法浇注13.1吨的扁锭生产深冲压用冷轧薄钢板08AI时，钢中酸溶铝含量控制在0.03~0.07%范围内。铝含量过低，不能保证钢板不时效和获得饼形晶粒;铝含量过高会使晶粒粗细不均匀，过多的铝固溶于钢中，降低合金弯头的冲压性能。

　　实践表明：冶炼08、08Al这类深冲用钢,在获得低的碳、硫、磷等含量的同时,较稳定地控制钢中氧和氮的含量,使钢质比较纯净,是冶炼控制的重点。氧气顶吹转炉容易将碳降到低碳范围,且在碳低时氧的含量不过高而且稳定,同时,因使用的是纯氧,钢中氮含量也低,使生产率高,产品的性能良好,显示了氧气顶吹转炉在生产深冲用钢方面的优越性。